機械蒸汽再壓縮技術(MVR),能夠將分離器產生的低壓二次蒸汽,壓縮至蒸發器所需要加熱蒸汽對應的壓力,實現低壓蒸汽全部循環重復利用。通過電能-動能-熱能的轉換,實現這一過程。
選擇MVR的理由:
1. 降低新蒸汽的消耗;
2. 減小裝置的占地;
3. 降低循環冷卻水的需求量;
4. 采用的單個效體,產品停留時間短;
5. 工藝流程短,操作更簡單。
在糖醇類產品的生產過程中,糖液濃縮是一個至關重要的環節。隨著全球糖業市場的發展,節能減排、提高生產效率和降低成本已經成為行業內流行的趨勢。邁安德作為行業領先的蒸發濃縮技術提供商,成功將MVR(Mechanical Vapor Recompression)蒸發濃縮技術應用于糖液濃縮過程中,為客戶提供高效、節能的解決方案。
MVR蒸發濃縮技術通過將蒸汽再壓縮利用,實現了蒸發過程中的能量循環利用,顯著降低了能耗。與傳統的蒸發濃縮技術相比,MVR技術具有更高的自動化程度和更低的運行成本,為企業節省了大量的能源開支。此外,MVR蒸發濃縮技術還能夠提高生產線的穩定性和可靠性,確保生產過程的連續性和高效性。
邁安德的MVR節能蒸發技術已成功應用于多種糖醇產品的濃縮工藝中,包括白砂糖、山梨醇、赤蘚糖醇、葡萄糖和果糖等。我們始終致力于為客戶提供最先進的技術和最優質的服務,助力客戶在激烈的市場競爭中取得成功。
機械蒸汽再壓縮技術(MVR),能夠將分離器產生的低壓二次蒸汽,壓縮至蒸發器所需要加熱蒸汽對應的壓力,實現低壓蒸汽全部循環重復利用。通過電能-動能-熱能的轉換,實現這一過程。
選擇MVR的理由:
1. 降低新蒸汽的消耗;
2. 減小裝置的占地;
3. 降低循環冷卻水的需求量;
4. 采用的單個效體,產品停留時間短;
5. 工藝流程短,操作更簡單。
低濃度蒸發濃縮
用MVR蒸發技術,將糖液濃縮至70%
用單效蒸發技術,將糖液濃縮至85%以上或結晶
利用全自動控制系統可將整個蒸發系統的運行情況實時反映到中央控制室,接收到傳感器采集的信號后,控制系統可根據預編程序,對系統內相應執行器進行調節,保證蒸發系統正常、穩定運行;同時可對生產過程中的溫度、壓力、液位、流量、電流等參數,進行歸檔記錄。
配備全自動控制系統的蒸發單元,現場無需人工操作,實現啟動、停車、清洗的自動化,真正為您做到“一鍵啟停、無人值守、自動清洗”。
邁安德可依據客戶需求,為客戶量身定制全自動、半自動或手動控制系統。