邁安德精煉工程 | 中國自信，歐盟標準！
公司新聞2022/02/16
全球范圍內，邁安德為客戶新建300多條油脂預處理、浸出生產線及100多條油脂精煉生產線，其中800t/d規模以上精煉生產線18條，1000t/d規模以上精煉生產線13條。
以下是邁安德精煉業績分布:
產品指標，優于歐盟標準
世界衛生組織提出2023年全球范圍內的加工食品體系要逐步清除反式脂肪酸，以維護我們的飲食健康；歐盟委員會（EC）也對縮水甘油酯（GE)和三氯丙醇酯（3-MCPD）含量提出了更高的要求（GE≤1mg/kg，3-MCPD≤1.5mg/kg）。針對市場需求，邁安德通過與科研院校合作研發及客戶深度實踐，達到高端優質健康油的標準。
從邁安德承建的山東某精煉項目取樣，經第三方檢測機構SGS檢測：塑化劑、縮水甘油酯（GE)、三氯丙醇酯（3-MCPD）、玉米赤霉烯酮等指標均優于歐盟標準。
邁安德開發研究的干式凍結冷凝真空技術及設備，中水回用技術，系統熱能回收系統，預復脫色技術，潔凈蒸汽系統，尾氣吸收系統，機械真空系統等在工程項目中均得到驗證，運行穩定可靠，在節能減排上達到了突破性的效果。
設備方面研發出配套工藝的新型組合脫臭塔，降膜換熱器，降膜式最終加熱器，凍結冷凝器等關鍵設備。全球糧油加工TOP10及國內大型糧油加工企業已多次選用邁安德降膜式最終換熱器，節能效果顯著。
通過對最新工藝及設備的綜合利用，在能耗方面達到國際先進水平。
大豆油精煉噸油消耗（含過濾機機吹掃及公用工程）
蒸汽：保證指標≤22kg/t油(最低19kg/t油)
電耗：保證指標≤12kwh/t油(最低9.6kwh/t油)
天然氣消耗：保證指標≤2.2Nm3/t油(1.9Nm3/t油)
02 預復脫色工藝，針對玉米油可降低50%白土消耗量。
03 獨特的變溫脫臭工藝，有效控制反式脂肪酸（TFA）,縮水甘油酯（GE),三氯丙醇酯（3-MCPD），有效控制苯并芘，塑化劑，赤霉烯酮等有害物的生成，同時壓降更低，蒸汽消耗更低，脫臭時間靈活可調。
04 降膜式真空節能器，經過100多個項目驗證，熱回收效率≥80%。
05 雙段式捕集系統通過精準控制捕集溫度，分級對脫臭餾出物進行捕集，得到兩種VE濃度的脫臭餾出物，從而提高經濟利用價值。1000t/d的大豆油精煉油廠，副產品收益增加≥100萬/年。
06 使用新型的降膜式最終加熱器，有效控制反式脂肪酸（TFA）的形成。
秉承“匠心打造高品質的機械產品和系統解決方案，成就客戶、共創美好”的企業使命，邁安德堅定地為糧油工業發展及食品安全助力，讓每一滴油更安全、更營養，讓每一個中國人更健康。
成就客戶，共創美好
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