近日,江蘇省工業和信息化廳正式公示2025江蘇省先進級智能工廠名單。邁安德集團“超大型油脂裝備低碳智造工廠”憑借創新性的柔性定制模式與智能化實踐榮耀登榜,成為本年度先進級智能工廠的標桿企業之一。
邁安德作為深耕油脂加工裝備領域22年的國家級制造業企業,公司始終堅持自主創新的技術路線,聚焦主業持續提升產品技術“含金量”,以“多品種、小批量、長周期、定制化”的制造特點為突破口,
打造了覆蓋油料精深加工過程中的預處理、浸出、精煉、低溫粕生產、倉儲物流等全流程的智能化工廠。
專業專注,全球布局構筑領軍地位
邁安德專注油脂加工裝備領域,產品和服務覆蓋80多個國家和地區,其客戶囊括國際ABCD四大糧商、中糧集團、益海嘉里等全球糧油巨頭。
邁安德積極集構建工程工藝、三維設計、自控和設備研發多專業在線實時協同的先進研發管理體系。邁安德累計擁有有效知識產權500余件,發明專利近百件,位居糧油加工裝備領域企業之首,并榮獲“國家制造業單項冠軍企業”、“江蘇省智能制造示范工廠”、“江蘇省智能制造領軍服務機構”、“江蘇省工業互聯網平臺”等多項榮譽,技術實力與品牌價值持續領跑糧油裝備領域。
硬核科技,三大突破重塑行業標準
制造能級突破:以智能制造和數字化為抓手,持續開展精益生產和降本增效,持續提升智能工廠運營管理水平。邁安德自主研制日處理量6000噸油脂成套裝備(亞洲最大),突破了生產穩定性與高能耗難題,填補了農業裝備產業鏈空白;
核心設備突圍:核心技術設備E型浸出器打破歐美壟斷,降低粕中殘油、濕粕含溶(經中國機械工業聯合會鑒定達到國際領先水平);
精煉工藝革新:油脂精煉過程采用“雙零”、“雙低”植物油脫臭系統,脫臭溫度和時間大幅降低,熱回收效率極高,真空系統蒸汽零消耗,通過中國糧油學會組織的院士領銜專家組鑒定為國際領先。技術成果適用于多種油料和多場景應用,生產油品品質好,反式脂肪酸(TFA)、縮水甘油酯(GEs)和3-氯丙醇酯(3-MCPDE)等有害物質的含量優于歐盟限量標準,實現多品種油脂加工智能裝備提質降耗。
數智融合:全鏈協同賦能柔性制造
邁安德通過集成全流程數字化管理體系,實現工藝規劃、研發設計、生產執行、倉儲物流多系統全流程實現互聯互通,提升超大型智能化油脂高端裝備制造效率和產品品質;
對設備進行全生命周期管控,配備可視化車間大屏實時監控設備,實時展現設備加工效率;
與中國移動合作部署5G UPF下沉網絡,實時采集設備運行數據,保障生產數據不出工廠,確保生產安全性與數據可靠性。
綠色智造:屋頂光伏引領低碳轉型
邁安德智能工廠致力于低碳減排,利用廠房閑置屋頂,建成總裝機容量3.75MW的分布式光伏發電系統,年發電量超400萬度,自用比例超60%、余電上網。能源管理系統實現能耗實時監控與優化,噴粉、噴漆作業自動化技術進一步降低安全風險與碳排放。
邁安德將以此次入選為契機,持續深化智能制造與綠色技術融合,推動糧油裝備領域向高端化、智能化、低碳化升級,為保障國家糧油安全與全球產業鏈競爭力貢獻“中國方案”。